眾所周知，紙的發(fā)明是中國的四大發(fā)明之一，在中國有著悠久的歷史。迄今為止，在一些偏遠地方，古法造紙仍然有著流傳。并且得到一些興趣愛好者們的追捧。　　在公元105年，蔡倫總結(jié)了西漢以來麻質(zhì)纖維造紙的使用，采用樹皮、麻頭、破布、舊漁網(wǎng)等原料，對造紙工藝進行了改進，標志著造紙機的開端。　　在十八世紀左右，造紙技術(shù)在歐洲得到了進一步的發(fā)展，先后由荷蘭、法國、英國進一步改良發(fā)展，發(fā)展成型為現(xiàn)今我們熟悉的造紙機概念，長網(wǎng)造紙機和圓網(wǎng)造紙機。　　經(jīng)過近二百年的發(fā)展，在20世紀初，造紙機已經(jīng)成為了一種大型、高產(chǎn)的工業(yè)機器。　　20世紀50年代以來，造紙機械有了更多的發(fā)展和創(chuàng)新。例如，在制漿設(shè)備中出現(xiàn)了立式連續(xù)蒸煮器、置換洗滌器、熱軋機、新型壓力篩、除渣器等。在造紙機中，出現(xiàn)的新型紙漿箱、夾網(wǎng)、復(fù)合機、聚酯成型網(wǎng)等。技術(shù)種類繁多。　　60年代后，可控直流電機調(diào)速系統(tǒng)開始廣泛應(yīng)用于造紙機，電子技術(shù)用于檢測、控制和記錄造紙過程參數(shù)，如機器的速度、濃度、溫度和流量的材料，干燥，定量，板的厚度等。到了1980年代，大型立式連續(xù)蒸煮器每天可以生產(chǎn)一千多噸紙漿。紙張寬度可達10米，速度1000米/分鐘以上，日產(chǎn)量也超過了500噸。　　截至目前，造紙機技術(shù)更是隨著科技的發(fā)展性能得到進一步提升，日產(chǎn)量接近兩千噸，同比數(shù)據(jù)均得到翻倍增長。　　但是隨著節(jié)能環(huán)保、以及新技術(shù)的發(fā)展，造紙機之后的發(fā)展方向，將是向大型化、高度智能化、高利用率上進行發(fā)展，對質(zhì)量和效益的追求，相信將進一步提升造紙機械的發(fā)展。

　　牛皮紙造紙機設(shè)備生產(chǎn)線，不明思意，是生產(chǎn)牛皮紙的造紙機設(shè)備生產(chǎn)線，是常見的造紙機械一種。牛皮紙造紙機可以批量牛皮紙等。由于牛皮紙相對其他紙類具有很多優(yōu)點，所以深受消費者的喜歡。中冶重工和科研單位聯(lián)合開發(fā)研制的制漿造紙新工藝及設(shè)備從源頭上杜絕污染源，控制污染的產(chǎn)生，盡可能不用有污染的助劑和原料，根除有污染源的設(shè)備，保證清潔生產(chǎn)，利用100%廢紙生產(chǎn)。用印刷廠的下角料、廢舊書、報紙、廢紙箱和麥秸、稻草、竹漿、蘆葦?shù)茸鲈希缮a(chǎn)高、中、低檔衛(wèi)生紙、餐巾紙、燒紙、有光紙、書寫紙、新聞紙、牛皮紙、瓦楞紙、箱板紙等多種產(chǎn)品。　　整套牛皮紙造紙機設(shè)備在生產(chǎn)過程當中，水循環(huán)利用，不會產(chǎn)生廢水，所排出來的化學(xué)藥劑水，可以重復(fù)使用，不需要外排。不需要牛皮紙造紙機設(shè)備變動，隨即可生產(chǎn)市場需要的各種紙品。中冶重工牛皮紙造紙機一機多用，工藝流程設(shè)計合理實用，布局設(shè)計緊湊，一條龍生產(chǎn)線，便于生產(chǎn)操作和管理，機械性能穩(wěn)定，安全系數(shù)高，設(shè)備國產(chǎn)化、高速化、維修費用低，適合大中小型造紙企業(yè)生產(chǎn)。

　　我國經(jīng)濟市場提倡節(jié)儉節(jié)約，資源回收利用，抵制鋪張浪費，肆意揮霍。如果人們的日常生產(chǎn)，不能達成一個良好的互補，世界末日也是遲早的事情。造紙機是日常行業(yè)中對廢紙資源進行回收利用的環(huán)保設(shè)備，對于環(huán)境保護起著非常積極的作用，而且還能夠促進再生資源的循環(huán)再利用。　　國內(nèi)市場的人口基數(shù)龐大，對于紙類有著很打的消費能力，消費之后就會有廢紙產(chǎn)生，而造紙機設(shè)備就是為了解決這些廢紙而出現(xiàn)的。通過日常生活中就能夠觀察到，然而這些廢紙含著豐厚的經(jīng)濟利益，通過回收加以利用的話，就能取得更多的利潤，而且造紙機設(shè)備還屬于環(huán)保型設(shè)備，國家對于環(huán)保類設(shè)備非常支持，占據(jù)天時地利人和，這對于造紙機設(shè)備來說就非常具有優(yōu)勢。

　　燒紙造紙機的類型，具體上是指以所采用的紙張成形器的類型將紙機分成一：長網(wǎng)機型;二：圓網(wǎng)機型;三：疊網(wǎng)機型;四：混合長圓網(wǎng)機型。　　也有另一種分類方式，就是依其主要產(chǎn)品種類從而分成文化紙紙機(包括新聞紙);漿板紙機(包括包裝用紙);衛(wèi)生紙機;特殊紙紙機等。　　也有按所生產(chǎn)紙張的克重程度，分為熱風造紙機型;汽缸機型;燒缸機型。

　　產(chǎn)品用途：適用于工薪三產(chǎn)及農(nóng)村家庭作坊。　　1.用印刷廠的邊角余料、白紙邊、木漿、棉漿、草漿生產(chǎn)衛(wèi)生紙、餐巾紙、書本紙、學(xué)生用紙可直接造紙，工藝簡單、　　2.用廢舊書本、報紙作衛(wèi)生紙、餐巾紙、白板紙、學(xué)生用紙需用脫墨機、漂洗增白工藝，投資要比大點、場地大點、根據(jù)機型確定。　　造紙用料工藝的四種方法　　1.用印刷廠的邊角余料、白紙邊、木漿、棉漿、草漿生產(chǎn)衛(wèi)生紙、餐巾紙、書本紙、學(xué)生用紙可直接造紙，工藝簡單、　　2.用廢舊書本、報紙作衛(wèi)生紙、餐巾紙、白板紙、學(xué)生用紙需用脫墨機、漂洗增白工藝，投資要比點、場地點、根據(jù)機型確定。　　3.用竹子、竹漿、粉碎、打漿等工藝做燒紙、土紙、工藝簡單。　　4.用廢紙盒、紙箱做花炮紙、燒紙、土紙、包裝紙、黃板紙、瓦楞紙。　　5.大型制漿的廠跑昌地漏廢漿，經(jīng)回收處理后使用。　　產(chǎn)品特點　　加熱烘干消毒的四種方法　　1.用電傳遞烘干。　　2.燃油燃氣鍋爐產(chǎn)生蒸汽烘干，環(huán)保*倡導(dǎo)，投資大。　　3.用焦碳或煤、煤氣發(fā)生爐直接蒸干(稱作燒缸)。　　4.佳方法是用燃煤鍋爐產(chǎn)生蒸汽加熱烘干，節(jié)約能源，烘干均勻，提高產(chǎn)量，質(zhì)量和速度。　　以上四種根據(jù)本地條件自行決定。　　一、燒紙造紙機不是用麥稻草造紙、不用燒堿蒸煮，所以不用漂洗，不向外排水，沒污泥不對環(huán)境造成污染。　　二、廢紙造紙，每噸紙只用二噸水進行浸泡打漿，托輥擠壓下來的水經(jīng)過水道水槽到回收池將水收回進行循環(huán)使用，一滴水都不排除去，重復(fù)使用，不存在往外排放，排放了是浪費水源。　　三、廢紙再生，原紙原色，不需要添加任何化學(xué)原料，任何添加劑。　　四、做出的紙是將廢紙利用再加工成原紙，它無任何味道不會對人體有任何傷害和污染空氣。

　　造紙機在生產(chǎn)紙張中會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，這都是由于不同因素導(dǎo)致的，只要再生產(chǎn)過程中找到引起問題的因素，對癥下藥季卡從容不迫的解決造紙機的生產(chǎn)問題了。而燒紙造紙機生產(chǎn)紙張出現(xiàn)粗紋現(xiàn)象，這可能的因素便是由：制漿或抄紙引起，制漿中材料助劑搭配不當，解度低，抄紙中刮刀角度不合適，用汽量過大，白水呈堿性都可能會引起粗紋現(xiàn)象。　　找到發(fā)生的原因了，那么就很容易找到處理問題的方法，抄紙過程中引起的話，可以采用控制蒸汽耗用量，更換托輥，更換調(diào)節(jié)刮刀角度的方法等;制漿過程中引起的話，可以合理的提高磨漿濃度及叩解度，按照比例打漿及施加助劑等措施。

　　小型造紙機大致可大致分為主機部分與輔助系統(tǒng)部分;　　主機部分又大致分為濕部，干部，和卷曲。濕部可以理解成紙頁水含量比較大的部分;干部就是紙頁水分很少了，算是干了的部分;卷曲就是紙頁被卷起來的機構(gòu)。　　參照圖片內(nèi)容，流漿箱，網(wǎng)部，壓部可算為濕部;烘干部，施膠，涂布，壓光算是干部;再就是卷曲。因為不涉及學(xué)術(shù)，請不要深究分類的概念。　　輔助系統(tǒng)，就是字面意思，輔助主機實現(xiàn)其功能的部分。　　對現(xiàn)代高速紙機來說，各個系統(tǒng)是相輔相成的，不存在主次功能或作用之分。輔助系統(tǒng)也只是一個稱謂。正如手機，除了打電話和短信息功能，還有拍照，社交，錢包等各種功能，以滿足人們追求生活品質(zhì)和效率的需求。

　　白水指的是紙幅形成時脫的水，以及真空箱和壓榨進一步脫的水。白水的循環(huán)利用，就是使用各種方法處理紙機白水，降低其懸浮固形物含量，代替清水再回用于制漿造紙過程，目的是減少清水用量，降低廢水排放量和固形物流失量。紙廠內(nèi)有效的方法就是采用紙機白水循環(huán)系統(tǒng)來處理紙機白水。那么，都有哪些方法呢?　　白水回收的方法有三種：　　1、是過濾法，如濃縮機、脫水機、多圓盤過濾機等;       2、是氣浮法，如氣浮白水回收機等;　　3、是沉淀法，如沉淀池、沉淀塔、沉降器等。　　一、氣浮法　　由于固形物在水中上浮的難以程度不同，造紙白水中的固形物，可分為三類：先對密度較大，不適于上浮分離的固形物;浮力對其難以起作用的微細浮游物質(zhì)、細微絮聚物;浮力大，相對密度小或者在浮起轉(zhuǎn)臺絮聚的浮游固形物。　　傳統(tǒng)的氣浮回收設(shè)備只適宜從水中分離回收易氣浮的固形物，而Poseidon加壓氣浮機則可將上述三種類型的固形物有效地除去。　　傳統(tǒng)的氣浮白水回收裝置是基于將白水先用空氣飽和，使白水中的固形物吸附空氣，降低其表觀密度，從而漂浮至液面而分離。　　供氣量，白水濃度，絮凝劑的種類和用量等因素會影響其回收效率，其中供氣量的營銷比較大，需要控制好溶氣比，空氣量太多，會導(dǎo)致流體湍流，破壞絮聚，降低氣浮效果;空氣量不足會降低氣固比例，從而降低回收效率。　　傳統(tǒng)的溶氣浮選設(shè)備均使用矩形氣浮池，近年來出現(xiàn)的Krofta Sandfloat 溶氣浮選設(shè)備則是使用的圓形氣浮槽，其具有較高的回收效率。其運行建立在零速度原理的基礎(chǔ)上，給予白水短暫的停留時間和淺層(400㎜)的運行條件。　　白水通過轉(zhuǎn)動的多管進料器進入凈化池中，進料器圍繞中心旋轉(zhuǎn)，方向與進料方向相反，這使得白水運動速度降低到小，從而使氣浮槽中尋在一個相對不懂的水柱，氣泡在垂直方向上漿固形物上浮至液體表面，然后用污泥鏟除去。　　二、過濾法　　過濾法是采用多種形式的過濾介質(zhì)處理白水和廢水的一類方法。　　目前廣泛使用的有代表性的設(shè)備是多圓盤真空過濾機。　　多圓盤真空過濾機結(jié)構(gòu)緊湊，適應(yīng)性廣泛，過濾效率高，并且安裝維修方便，因此運用特別廣泛，在造紙上主要用于各種漿料的濃縮和白水回收這兩個部分。　　它利用濾液水腿管產(chǎn)生的真空作為過濾推動力，水腿凈高度一般為5~7米。運轉(zhuǎn)時，機槽內(nèi)的液位高于主軸中心線100~200毫米。　　圓盤上各扇形片在運轉(zhuǎn)中處于不同的工作狀態(tài)，當扇片被帶入液面，先進入大氣過濾區(qū)，槽內(nèi)液體在靜壓差作用下進行過濾，通過主軸和分配閥大氣濾液出口排出濁濾液，此時扇片開始掛漿，隨后轉(zhuǎn)入真空區(qū)，大量濾液穿過已掛漿的濾網(wǎng)經(jīng)主軸及分配閥的真空區(qū)濾液出口排出請濾液并在扇片上形成濾餅。　　當扇片轉(zhuǎn)出液面后，在真空抽吸作用下，濾餅進一步脫水，干度提高到10%~15%。　　當扇片離開真空區(qū)進入剝漿區(qū)，壓力水將剝落扇片上的漿層，落至接漿斗中并繼續(xù)沖水稀釋后(3%~4%)，用螺旋輸送機輸送至或直接落入漿池。　　三、沉淀法　　沉淀法是利用沉降的方法將纖維和填料分離出來，達到回收纖維和填料并澄清白水的目的。沉淀塔是目前使用比較多的沉淀設(shè)備，白水由塔頂進入塔內(nèi)罩體，內(nèi)罩體和分流管的作用是白水形成一定強度的旋流體，并形成穩(wěn)定的離心沉淀形式下沉。　　當白水濃度較大時，白水會在塔錐體部分繼續(xù)沉淀，此時，受到連續(xù)從塔錐底排除的尾漿所形成向下分流量作用，逐漸加速，進入錐體部分的濃白水的沉淀速度，使塔錐部尾漿濃度按錐體高度形成穩(wěn)定的濃度梯度，此為沉淀塔穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。　　而大部分經(jīng)過初步沉淀的沉淀水，繞過內(nèi)罩體邊緣，使塔體喚醒部分以緩慢的向上運動速度繼續(xù)進行沉淀，直到溢流環(huán)而進入溢流槽。　　與此同時，白水封閉循環(huán)也會產(chǎn)生一些不良影響，白水中含有各種溶解的有機物，無機物等，其中一些是有害的，當白水系統(tǒng)封閉后，這些物質(zhì)會進入系統(tǒng)的新鮮水量和排除的廢水量大大減少，這些有害物質(zhì)會在系統(tǒng)中積累，造成水質(zhì)下降，或產(chǎn)生泡沫，或產(chǎn)生沉淀和污垢，堵塞網(wǎng)孔和毛毯等問題，給紙機濕部和成紙性能造成影響。　　此外，白水封閉對紙頁性能也能帶來不同程度的影響。根據(jù)相關(guān)研究報道，白水封閉循環(huán)后，濕紙頁強度和抗張強度都有某些程度的降低，由此引發(fā)紙機斷頭增多，運行性能降低等毛病。　　另外，當溶解鹽含量超過一定值之后，紙頁的主要性能指標會降低。白水中溶解固形物含量的增加，對紙頁的抗張強度也有負面的影響。

　　質(zhì)量是造紙時必不可少一個步驟，它能夠?qū)⒅参镌戏蛛x成纖維過程所用的設(shè)備。小型造紙機制漿方法可以分為三種：化學(xué)法、機械法和化學(xué)機械法，相應(yīng)制漿設(shè)備包括蒸煮器、磨木機、熱磨機、洗漿機、漂漿機、打漿機和廢液回收設(shè)備等。而設(shè)備該如何制漿效果才能夠更好呢?　　將木材切片經(jīng)蒸汽預(yù)熱后，再在高壓狀態(tài)磨解的漿料稱為熱木片磨木漿，制造熱木片磨木漿的機器就是熱磨機，熱磨機耗電量很大，所以充分利用磨漿過程中的熱能是熱磨機的關(guān)鍵問題;洗漿機是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機械設(shè)備，按黑液提取率分，有高濃度和低濃度提取兩大類。　　紙漿漂白的目的是除去蒸煮后漿料內(nèi)殘留的木質(zhì)素和色素，提高漿料的白度，使紙漿具有潔白的色澤。漂漿機是普遍應(yīng)用的一種漂白設(shè)備，它由漂漿池螺旋推進器、洗鼓等部件組成。漿料和漂白劑放在池中并不斷加入洗滌水，借助螺旋推進器的作用在池中循環(huán)流動，完成混合和化學(xué)反應(yīng)的過程。帶有漂白生成物和殘余漂液的水通過洗鼓內(nèi)腔排出，使得到潔白的紙漿。

　　小型造紙機在設(shè)計時，需要哪些數(shù)據(jù)決定呢?這些設(shè)計參數(shù)主要由下列幾方面的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來決定。　　1.表示造紙機概貌的數(shù)據(jù)　　表示造紙機概貌的數(shù)據(jù)，如全機長度、總質(zhì)量、自軌面算起的大高度、底層高度、傳動系統(tǒng)總裝機功率等，顯示了造紙機的占地面積、空間體積，單位生產(chǎn)能力、機體質(zhì)量和動力消耗等技術(shù)經(jīng)濟指標，因此也是不可忽視的數(shù)據(jù)。　　2.表達造紙機生產(chǎn)能力和適應(yīng)范圍的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)　　表達造紙機生產(chǎn)能力和適應(yīng)范圍的數(shù)圍有凈紙幅寬、大工作車速、調(diào)整范圍、成形部、壓榨部及烘干部的主要技術(shù)特征。　　3.表達造紙機各部分的性能結(jié)構(gòu)的基本數(shù)據(jù)　　為了提高造紙機設(shè)計制造中的標準化、系列化、通用化程度，也要把造紙機各部分的主要結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)列入造紙機的設(shè)計參數(shù)，這些結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)包括各種輥筒的尺寸與表面層技術(shù)特征，面板的尺寸及數(shù)量，烘缸的尺寸及個數(shù)，各部分的軌距、軸承距等。