眾所周知，紙的發明是中國的四大發明之一，在中國有著悠久的歷史。迄今為止，在一些偏遠地方，古法造紙仍然有著流傳。并且得到一些興趣愛好者們的追捧。　　在公元105年，蔡倫總結了西漢以來麻質纖維造紙的使用，采用樹皮、麻頭、破布、舊漁網等原料，對造紙工藝進行了改進，標志著造紙機的開端。　　在十八世紀左右，造紙技術在歐洲得到了進一步的發展，先后由荷蘭、法國、英國進一步改良發展，發展成型為現今我們熟悉的造紙機概念，長網造紙機和圓網造紙機。　　經過近二百年的發展，在20世紀初，造紙機已經成為了一種大型、高產的工業機器。　　20世紀50年代以來，造紙機械有了更多的發展和創新。例如，在制漿設備中出現了立式連續蒸煮器、置換洗滌器、熱軋機、新型壓力篩、除渣器等。在造紙機中，出現的新型紙漿箱、夾網、復合機、聚酯成型網等。技術種類繁多。　　60年代后，可控直流電機調速系統開始廣泛應用于造紙機，電子技術用于檢測、控制和記錄造紙過程參數，如機器的速度、濃度、溫度和流量的材料，干燥，定量，板的厚度等。到了1980年代，大型立式連續蒸煮器每天可以生產一千多噸紙漿。紙張寬度可達10米，速度1000米/分鐘以上，日產量也超過了500噸。　　截至目前，造紙機技術更是隨著科技的發展性能得到進一步提升，日產量接近兩千噸，同比數據均得到翻倍增長。　　但是隨著節能環保、以及新技術的發展，造紙機之后的發展方向，將是向大型化、高度智能化、高利用率上進行發展，對質量和效益的追求，相信將進一步提升造紙機械的發展。

　　牛皮紙造紙機設備生產線，不明思意，是生產牛皮紙的造紙機設備生產線，是常見的造紙機械一種。牛皮紙造紙機可以批量牛皮紙等。由于牛皮紙相對其他紙類具有很多優點，所以深受消費者的喜歡。中冶重工和科研單位聯合開發研制的制漿造紙新工藝及設備從源頭上杜絕污染源，控制污染的產生，盡可能不用有污染的助劑和原料，根除有污染源的設備，保證清潔生產，利用100%廢紙生產。用印刷廠的下角料、廢舊書、報紙、廢紙箱和麥秸、稻草、竹漿、蘆葦等做原料，可生產高、中、低檔衛生紙、餐巾紙、燒紙、有光紙、書寫紙、新聞紙、牛皮紙、瓦楞紙、箱板紙等多種產品。　　整套牛皮紙造紙機設備在生產過程當中，水循環利用，不會產生廢水，所排出來的化學藥劑水，可以重復使用，不需要外排。不需要牛皮紙造紙機設備變動，隨即可生產市場需要的各種紙品。中冶重工牛皮紙造紙機一機多用，工藝流程設計合理實用，布局設計緊湊，一條龍生產線，便于生產操作和管理，機械性能穩定，安全系數高，設備國產化、高速化、維修費用低，適合大中小型造紙企業生產。

　　我國經濟市場提倡節儉節約，資源回收利用，抵制鋪張浪費，肆意揮霍。如果人們的日常生產，不能達成一個良好的互補，世界末日也是遲早的事情。造紙機是日常行業中對廢紙資源進行回收利用的環保設備，對于環境保護起著非常積極的作用，而且還能夠促進再生資源的循環再利用。　　國內市場的人口基數龐大，對于紙類有著很打的消費能力，消費之后就會有廢紙產生，而造紙機設備就是為了解決這些廢紙而出現的。通過日常生活中就能夠觀察到，然而這些廢紙含著豐厚的經濟利益，通過回收加以利用的話，就能取得更多的利潤，而且造紙機設備還屬于環保型設備，國家對于環保類設備非常支持，占據天時地利人和，這對于造紙機設備來說就非常具有優勢。

　　燒紙造紙機的類型，具體上是指以所采用的紙張成形器的類型將紙機分成一：長網機型;二：圓網機型;三：疊網機型;四：混合長圓網機型。　　也有另一種分類方式，就是依其主要產品種類從而分成文化紙紙機(包括新聞紙);漿板紙機(包括包裝用紙);衛生紙機;特殊紙紙機等。　　也有按所生產紙張的克重程度，分為熱風造紙機型;汽缸機型;燒缸機型。

　　產品用途：適用于工薪三產及農村家庭作坊。　　1.用印刷廠的邊角余料、白紙邊、木漿、棉漿、草漿生產衛生紙、餐巾紙、書本紙、學生用紙可直接造紙，工藝簡單、　　2.用廢舊書本、報紙作衛生紙、餐巾紙、白板紙、學生用紙需用脫墨機、漂洗增白工藝，投資要比大點、場地大點、根據機型確定。　　造紙用料工藝的四種方法　　1.用印刷廠的邊角余料、白紙邊、木漿、棉漿、草漿生產衛生紙、餐巾紙、書本紙、學生用紙可直接造紙，工藝簡單、　　2.用廢舊書本、報紙作衛生紙、餐巾紙、白板紙、學生用紙需用脫墨機、漂洗增白工藝，投資要比點、場地點、根據機型確定。　　3.用竹子、竹漿、粉碎、打漿等工藝做燒紙、土紙、工藝簡單。　　4.用廢紙盒、紙箱做花炮紙、燒紙、土紙、包裝紙、黃板紙、瓦楞紙。　　5.大型制漿的廠跑昌地漏廢漿，經回收處理后使用。　　產品特點　　加熱烘干消毒的四種方法　　1.用電傳遞烘干。　　2.燃油燃氣鍋爐產生蒸汽烘干，環保*倡導，投資大。　　3.用焦碳或煤、煤氣發生爐直接蒸干(稱作燒缸)。　　4.佳方法是用燃煤鍋爐產生蒸汽加熱烘干，節約能源，烘干均勻，提高產量，質量和速度。　　以上四種根據本地條件自行決定。　　一、燒紙造紙機不是用麥稻草造紙、不用燒堿蒸煮，所以不用漂洗，不向外排水，沒污泥不對環境造成污染。　　二、廢紙造紙，每噸紙只用二噸水進行浸泡打漿，托輥擠壓下來的水經過水道水槽到回收池將水收回進行循環使用，一滴水都不排除去，重復使用，不存在往外排放，排放了是浪費水源。　　三、廢紙再生，原紙原色，不需要添加任何化學原料，任何添加劑。　　四、做出的紙是將廢紙利用再加工成原紙，它無任何味道不會對人體有任何傷害和污染空氣。

　　造紙機在生產紙張中會出現這樣或者那樣的問題，這都是由于不同因素導致的，只要再生產過程中找到引起問題的因素，對癥下藥季卡從容不迫的解決造紙機的生產問題了。而燒紙造紙機生產紙張出現粗紋現象，這可能的因素便是由：制漿或抄紙引起，制漿中材料助劑搭配不當，解度低，抄紙中刮刀角度不合適，用汽量過大，白水呈堿性都可能會引起粗紋現象。　　找到發生的原因了，那么就很容易找到處理問題的方法，抄紙過程中引起的話，可以采用控制蒸汽耗用量，更換托輥，更換調節刮刀角度的方法等;制漿過程中引起的話，可以合理的提高磨漿濃度及叩解度，按照比例打漿及施加助劑等措施。

　　小型造紙機大致可大致分為主機部分與輔助系統部分;　　主機部分又大致分為濕部，干部，和卷曲。濕部可以理解成紙頁水含量比較大的部分;干部就是紙頁水分很少了，算是干了的部分;卷曲就是紙頁被卷起來的機構。　　參照圖片內容，流漿箱，網部，壓部可算為濕部;烘干部，施膠，涂布，壓光算是干部;再就是卷曲。因為不涉及學術，請不要深究分類的概念。　　輔助系統，就是字面意思，輔助主機實現其功能的部分。　　對現代高速紙機來說，各個系統是相輔相成的，不存在主次功能或作用之分。輔助系統也只是一個稱謂。正如手機，除了打電話和短信息功能，還有拍照，社交，錢包等各種功能，以滿足人們追求生活品質和效率的需求。

　　白水指的是紙幅形成時脫的水，以及真空箱和壓榨進一步脫的水。白水的循環利用，就是使用各種方法處理紙機白水，降低其懸浮固形物含量，代替清水再回用于制漿造紙過程，目的是減少清水用量，降低廢水排放量和固形物流失量。紙廠內有效的方法就是采用紙機白水循環系統來處理紙機白水。那么，都有哪些方法呢?　　白水回收的方法有三種：　　1、是過濾法，如濃縮機、脫水機、多圓盤過濾機等;       2、是氣浮法，如氣浮白水回收機等;　　3、是沉淀法，如沉淀池、沉淀塔、沉降器等。　　一、氣浮法　　由于固形物在水中上浮的難以程度不同，造紙白水中的固形物，可分為三類：先對密度較大，不適于上浮分離的固形物;浮力對其難以起作用的微細浮游物質、細微絮聚物;浮力大，相對密度小或者在浮起轉臺絮聚的浮游固形物。　　傳統的氣浮回收設備只適宜從水中分離回收易氣浮的固形物，而Poseidon加壓氣浮機則可將上述三種類型的固形物有效地除去。　　傳統的氣浮白水回收裝置是基于將白水先用空氣飽和，使白水中的固形物吸附空氣，降低其表觀密度，從而漂浮至液面而分離。　　供氣量，白水濃度，絮凝劑的種類和用量等因素會影響其回收效率，其中供氣量的營銷比較大，需要控制好溶氣比，空氣量太多，會導致流體湍流，破壞絮聚，降低氣浮效果;空氣量不足會降低氣固比例，從而降低回收效率。　　傳統的溶氣浮選設備均使用矩形氣浮池，近年來出現的Krofta Sandfloat 溶氣浮選設備則是使用的圓形氣浮槽，其具有較高的回收效率。其運行建立在零速度原理的基礎上，給予白水短暫的停留時間和淺層(400㎜)的運行條件。　　白水通過轉動的多管進料器進入凈化池中，進料器圍繞中心旋轉，方向與進料方向相反，這使得白水運動速度降低到小，從而使氣浮槽中尋在一個相對不懂的水柱，氣泡在垂直方向上漿固形物上浮至液體表面，然后用污泥鏟除去。　　二、過濾法　　過濾法是采用多種形式的過濾介質處理白水和廢水的一類方法。　　目前廣泛使用的有代表性的設備是多圓盤真空過濾機。　　多圓盤真空過濾機結構緊湊，適應性廣泛，過濾效率高，并且安裝維修方便，因此運用特別廣泛，在造紙上主要用于各種漿料的濃縮和白水回收這兩個部分。　　它利用濾液水腿管產生的真空作為過濾推動力，水腿凈高度一般為5~7米。運轉時，機槽內的液位高于主軸中心線100~200毫米。　　圓盤上各扇形片在運轉中處于不同的工作狀態，當扇片被帶入液面，先進入大氣過濾區，槽內液體在靜壓差作用下進行過濾，通過主軸和分配閥大氣濾液出口排出濁濾液，此時扇片開始掛漿，隨后轉入真空區，大量濾液穿過已掛漿的濾網經主軸及分配閥的真空區濾液出口排出請濾液并在扇片上形成濾餅。　　當扇片轉出液面后，在真空抽吸作用下，濾餅進一步脫水，干度提高到10%~15%。　　當扇片離開真空區進入剝漿區，壓力水將剝落扇片上的漿層，落至接漿斗中并繼續沖水稀釋后(3%~4%)，用螺旋輸送機輸送至或直接落入漿池。　　三、沉淀法　　沉淀法是利用沉降的方法將纖維和填料分離出來，達到回收纖維和填料并澄清白水的目的。沉淀塔是目前使用比較多的沉淀設備，白水由塔頂進入塔內罩體，內罩體和分流管的作用是白水形成一定強度的旋流體，并形成穩定的離心沉淀形式下沉。　　當白水濃度較大時，白水會在塔錐體部分繼續沉淀，此時，受到連續從塔錐底排除的尾漿所形成向下分流量作用，逐漸加速，進入錐體部分的濃白水的沉淀速度，使塔錐部尾漿濃度按錐體高度形成穩定的濃度梯度，此為沉淀塔穩定運行的關鍵。　　而大部分經過初步沉淀的沉淀水，繞過內罩體邊緣，使塔體喚醒部分以緩慢的向上運動速度繼續進行沉淀，直到溢流環而進入溢流槽。　　與此同時，白水封閉循環也會產生一些不良影響，白水中含有各種溶解的有機物，無機物等，其中一些是有害的，當白水系統封閉后，這些物質會進入系統的新鮮水量和排除的廢水量大大減少，這些有害物質會在系統中積累，造成水質下降，或產生泡沫，或產生沉淀和污垢，堵塞網孔和毛毯等問題，給紙機濕部和成紙性能造成影響。　　此外，白水封閉對紙頁性能也能帶來不同程度的影響。根據相關研究報道，白水封閉循環后，濕紙頁強度和抗張強度都有某些程度的降低，由此引發紙機斷頭增多，運行性能降低等毛病。　　另外，當溶解鹽含量超過一定值之后，紙頁的主要性能指標會降低。白水中溶解固形物含量的增加，對紙頁的抗張強度也有負面的影響。

　　質量是造紙時必不可少一個步驟，它能夠將植物原料分離成纖維過程所用的設備。小型造紙機制漿方法可以分為三種：化學法、機械法和化學機械法，相應制漿設備包括蒸煮器、磨木機、熱磨機、洗漿機、漂漿機、打漿機和廢液回收設備等。而設備該如何制漿效果才能夠更好呢?　　將木材切片經蒸汽預熱后，再在高壓狀態磨解的漿料稱為熱木片磨木漿，制造熱木片磨木漿的機器就是熱磨機，熱磨機耗電量很大，所以充分利用磨漿過程中的熱能是熱磨機的關鍵問題;洗漿機是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機械設備，按黑液提取率分，有高濃度和低濃度提取兩大類。　　紙漿漂白的目的是除去蒸煮后漿料內殘留的木質素和色素，提高漿料的白度，使紙漿具有潔白的色澤。漂漿機是普遍應用的一種漂白設備，它由漂漿池螺旋推進器、洗鼓等部件組成。漿料和漂白劑放在池中并不斷加入洗滌水，借助螺旋推進器的作用在池中循環流動，完成混合和化學反應的過程。帶有漂白生成物和殘余漂液的水通過洗鼓內腔排出，使得到潔白的紙漿。

　　小型造紙機在設計時，需要哪些數據決定呢?這些設計參數主要由下列幾方面的基礎數據來決定。　　1.表示造紙機概貌的數據　　表示造紙機概貌的數據，如全機長度、總質量、自軌面算起的大高度、底層高度、傳動系統總裝機功率等，顯示了造紙機的占地面積、空間體積，單位生產能力、機體質量和動力消耗等技術經濟指標，因此也是不可忽視的數據。　　2.表達造紙機生產能力和適應范圍的基礎數據　　表達造紙機生產能力和適應范圍的數圍有凈紙幅寬、大工作車速、調整范圍、成形部、壓榨部及烘干部的主要技術特征。　　3.表達造紙機各部分的性能結構的基本數據　　為了提高造紙機設計制造中的標準化、系列化、通用化程度，也要把造紙機各部分的主要結構數據列入造紙機的設計參數，這些結構數據包括各種輥筒的尺寸與表面層技術特征，面板的尺寸及數量，烘缸的尺寸及個數，各部分的軌距、軸承距等。

　　隨著現在科技的不斷發展，現在設備也在不斷的更新換代，而造紙機的市場需求也是千變萬化。但是對于造紙機廠家來說，想要在激烈的競爭中保持生存，就要懂得企業的生存法則，要有敏銳的眼光。對于造紙機行業來說，就是要對燒紙造紙機,小型造紙機等造紙設備進行創新改進，來滿足市場的需求，才能夠在不被市場淘汰的同時得到更多的商機。　　造紙機械在工作中，工作的能力和成本消耗都是出于不變的在主題，但是對于造紙機客戶來說，不管是什么樣的造紙設備，首先被關注到的問題就是效能低能耗的變化，只有這樣才能受到歡迎，所以在改進造紙機的時候，這就是一個永恒不變的改進方向。　　我們都知道，造紙機是用來生產各類紙張的，但是現在市場的需求是能夠多元化生產的工作性，如果一臺造紙機設備只能對一種產品的生產效果比較好，無法同時生產其他紙張，那么無疑會讓客戶得到很多損失，這就是造紙機需要改進的第二個方向和目標。　　其次，在生產過程中很多客戶發現燒紙造紙機無法發揮出大的工作能力，其實這些原因很簡單，這是因為造紙機在生產過程中受到的外界干擾因素比較多，為了能夠使造紙機更好的發揮重要性，只要對要造紙機進行技術改進，提高產品穩定性，使造紙機不受外界因素影響，這也是我們所需要努力的方向。